CICLO FORMATIVO: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO DUAL

MÓDULO: 0592 Automatismos neumáticos e hidráulicos

CURSO: 2018/2019



Duración: 222 periodos – 185 horas

Lugar: Aula 716





  • OBJETIVOS.



La formación del módulo contribuye a alcanzar los siguientes objetivos generales ciclo formativo:



a) Identificar la información relevante, interpretando planos, esquemas y fichas técnicas para obtener los datos necesarios.

e) Identificar los componentes hidráulicos, neumáticos y elementos auxiliares de una instalación electromecánica, interpretando la documentación técnica para montar los sistemas mecánicos.

f) Fijar y conexionar los componentes hidráulicos, neumáticos y elementos auxiliares de una instalación electromecánica, manejando herramientas y aplicando técnicas de montaje para montar los sistemas mecánicos.

m) Identificar y localizar la causa de la disfunción, relacionándola con los efectos producidos para diagnosticar disfunciones.

n) Determinar el procedimiento operativo a llevar a cabo, interpretando los manuales de instrucciones de los equipos o manuales de procedimientos para reparar y mantener.

o) Aplicar técnicas de reparación, mantenimiento y sustitución de elementos, utilizando los útiles, herramientas e interpretando la documentación técnica para reparar y mantener.

r) Analizar y utilizar los recursos existentes para el aprendizaje a lo largo de la vida y las tecnologías de la información y la comunicación para aprender y actualizar sus conocimientos, reconociendo las posibilidades de mejora profesional y personal, para adaptarse a diferentes situaciones profesionales y laborales.





La formación del módulo contribuye a alcanzar las siguientes competencias del título.



a) Obtener los datos necesarios a partir de la documentación técnica para realizar las operaciones asociadas al montaje y mantenimiento de las instalaciones.

d) Proponer modificaciones de las instalaciones de acuerdo con la documentación técnica para garantizar la viabilidad del montaje, resolviendo los problemas de su competencia e informando de otras contingencias.

e) Montar los sistemas mecánicos, hidráulicos, neumáticos y demás elementos auxiliares asociados a las instalaciones electromecánicas.

h) Realizar las pruebas y verificaciones, tanto funcionales como reglamentarias, de las instalaciones para comprobar y ajustar su funcionamiento.

i) Diagnosticar las disfunciones de los equipos y elementos de las instalaciones, utilizando los medios apropiados y aplicando procedimientos establecidos con la seguridad requerida.

j) Reparar, mantener y sustituir equipos y elementos en las instalaciones para asegurar o restablecer las condiciones de funcionamiento.

m) Adaptarse a las nuevas situaciones laborales originadas por cambios tecnológicos y organizativos en los procesos productivos, actualizando sus conocimientos, utilizando los recursos existentes para el aprendizaje a lo largo de la vida y las tecnologías de la información y la comunicación.

p) Aplicar los protocolos y las medidas preventivas de riesgos laborales y protección ambiental durante el proceso productivo, para evitar daños en las personas y en el entorno laboral y ambiental.



1.- RESULTADOS DE APRENDIZAJE.



1. Identifica los elementos que componen los circuitos neumáticos y electro-neumáticos, atendiendo a sus características físicas y funcionales.

2. Identifica los elementos que componen los circuitos hidráulicos y electro-hidráulico, atendiendo a sus características físicas y funcionales.

3. Monta automatismos neumático/electro-neumático e hidráulico/electro-hidráulico, interpretando la documentación técnica, aplicando técnicas de conexionado y realizando pruebas y ajustes funcionales.

4. Diagnostica el estado de elementos de sistemas neumáticos e hidráulicos, aplicando técnicas de medida y análisis.

5. Escribe programas sencillos para autómatas programables, identificando las variables que hay que controlar y dando respuesta a las especificaciones de funcionamiento.

6. Identifica los elementos de los circuitos de automatismos de tecnología neumática/ electroneumática, e hidráulica/ electrohidráulica, cableados y programados, interpretando documentación técnica y describiendo sus características.

  • Configura físicamente sencillos automatismos cableados y/o programados para control automático, elaborando croquis y esquemas para su construcción.









  • SECUENCIACIÓN TEMPORAL



U.D. 1: FUNDAMENTOS MATEMÁTICOS Y FÍSICOS.

U.D. 2: IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES NEUMÁTICOS Y ELECTRO-NEUMÁTICOS.

U. D. 3: IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES HIDRÁULICOS Y ELECTRO- HIDRÁULICOS.

U. D.4 : CONFIGURACIÓN FÍSICA DE AUTOMATISMOS Y DIAGNÓSTICO.



  • CRITERIOS DE EVALUACIÓN.



RELACIONADOS CON EL RESULTADO DE APRENDIZAJE 1:



a) Se ha identificado la estructura y componentes que configuran las instalaciones de suministro de energía neumática.

b) Se han identificado las características diferenciadoras entre los automatismos neumáticos y los electroneumáticos.

c) Se han reconocido por su función y tipología los distintos elementos utilizados en la realización de automatismos neumáticos y electroneumáticos.

d) Se han identificado las distintas áreas de aplicación de los automatismos neumáticos y electroneumáticos.

e) Se ha reconocido la secuencia de funcionamiento de un automatismo neumático/electroneumático.

f) Se ha obtenido información de los esquemas neumáticos y electroneumáticos.

g) Se ha discriminado el equipo/circuito de mando del circuito de fuerza.

h) Se han identificado los elementos que componen el equipo/circuito de mando y el circuito de fuerza.





RELACIONADOS CON EL RESULTADO DE APRENDIZAJE 2:



a) Se ha identificado la estructura y componentes que configuran las instalaciones de suministro de energía hidráulica.

b) Se han identificado las características diferenciadoras entre los automatismos hidráulicos y electrohidráulico.

c) Se han reconocido por su función y tipología los distintos elementos utilizados en la realización de automatismos hidráulicos y electrohidráulico.

d) Se han identificado las distintas áreas de aplicación de los automatismos hidráulicos y electrohidráulico.

e) Se ha reconocido correctamente la secuencia de funcionamiento de un automatismo hidráulicos/electrohidráulico real o simulado.

f) Se ha obtenido información de los esquemas hidráulicos y electrohidráulico.

g) Se ha discriminado el equipo/circuito de mando del circuito de fuerza.

h) Se han identificado los elementos que componen el equipo/circuito de mando y el circuito de fuerza

·



RELACIONADOS CON RESULTADO DE APRENDIZAJE 3:



a) Se han realizado croquis para optimizar la disposición de los elementos.

b) Se han distribuido los elementos en el panel de simulación de acuerdo a su situación en la máquina.

c) Se ha efectuado el interconexionado físico de los elementos.

d) Se ha asegurado una buena sujeción mecánica y/o una correcta conexión eléctrica.

e) Se han identificado las variables físicas que se deben regular para realizar el control del automatismo.

f) Se han seleccionado los útiles y herramientas adecuados para realizar ajustes y reglajes.

g) Se han regulado las variables físicas que caracterizan el funcionamiento del automatismo neumático y/o hidráulico.

h) Se han ajustado los movimientos y carreras a los parámetros establecidos durante la ejecución de las pruebas funcionales en vacío y en carga.

i) Se han realizado ajustes y/o modificaciones para una adecuada funcionalidad del automatismo neumático y/o hidráulico.

j) Se han recogido los resultados en el documento correspondiente.





RELACIONADOS CON RESULTADO DE APRENDIZAJE 4:



a) Se han identificado las tolerancias de fabricación aplicables.

b) Se han comparado las medidas actuales de un componente neumático/hidráulico desgastado con las originales.

c) Se ha cuantificado la magnitud de los desgastes y erosiones.

d) Se han identificado desgastes normales y anormales de piezas usadas.

e) Se han comparado los parámetros de las superficies erosionadas con los de la pieza original.

f) Se han relacionado los desgastes de una pieza con las posibles causas que los originan.

g) Se han aportado soluciones para evitar o minimizar desgastes.





RELACIONADOS CON RESULTADO DE APRENDIZAJE 5:



a) Se han identificado las variables que hay que controlar.

b) Se ha elaborado el diagrama de secuencia del control automático de una máquina o proceso secuencial.

c) Se ha determinado el número de entradas, salidas y elementos de programa que se van a utilizar.

d) Se han realizado diagramas de secuencia (diagramas de flujo y GRAFCET, entre otros).

e) Se ha elaborado el programa de control que cumpla las especificaciones de funcionamiento prescritas.

f) Se ha documentado el programa desarrollado con los comentarios correspondientes







RELACIONADOS CON RESULTADO DE APRENDIZAJE 6:



a) Se ha identificado la simbología y elementos representados en los planos de circuitos de automatismos.

b) Se han distinguido las diferentes vistas, cortes y detalles, entre otros, de los elementos de los distintos circuitos expresados en los planos y/o especificaciones del fabricante.

c) Se ha relacionado el funcionamiento de cada subsistema con el conjunto.

d) Se han interpretado las especificaciones técnicas para la determinación de los elementos necesarios en caso de montaje real.

e) Se han relacionado los símbolos que aparecen en los planos con los elementos reales del sistema de una máquina.

f) Se han identificado las partes internas y externas de cada elemento (mediante el empleo de vistas, cortes y detalles, entre otros), que aparece en los planos y en las especificaciones técnicas del fabricante.





RELACIONADOS CON RESULTADO DE APRENDIZAJE 7:



a) Se han propuesto soluciones cableadas y/o programadas que cumplan las especificaciones de los automatismos.

b) Se han seleccionado, a partir de catálogos técnico-comerciales, los equipos y materiales que cumplan las especificaciones técnicas y económicas establecidas.

c) Se han realizado los cálculos mínimos necesarios para la configuración del automatismo neumático/hidráulico de una pequeña máquina o proceso secuencial.

d) Se ha documentado el proceso que se va a seguir en el montaje y pruebas del sistema neumático/hidráulico de una pequeña máquina o proceso secuencial.

e) Se ha efectuado el interconexionado físico de los elementos neumáticos/hidráulicos.

f) Se ha efectuado el cableado y conexionado del autómata (entradas, salidas y alimentación).

g) Se han verificado las sujeciones mecánicas y conexiones eléctricas.

h) Se ha conseguido la adecuada integración entre las partes lógica y física del sistema.

  1. Se han realizado pruebas funcionales.





Criterios de calificación.



Teniendo en cuenta la función continua de la evaluación no se consideraran únicamente los contenidos y procedimientos correspondientes a la última unidad o unidades evaluadas en cada momento, sino también si se mantienen, en el caso de alumnos aprobados, o se recuperan, en caso contrario, los mínimos exigidos en anteriores unidades.



La siguiente o siguientes unidades contendrán además una extensión de los trabajos que permitan una valoración ulterior de los apartados no superados, representando por tanto un sistema continuo de recuperación de la unidad o unidades. En caso de ser necesario se complementarán con trabajos o pruebas específicas de recuperación. La evaluación será continua y personalizada buscando alcanzar el máximo rendimiento que sus capacidades permitan y la progresión a partir del trabajo continuo, más que por la superación de una prueba concreta.



Para superar satisfactoriamente este módulo se deben haber adquirido los contenidos mínimos exigibles, así como la presentación de los trabajos y actividades exigidas. Perderán el derecho a evaluación continua los alumnos que falten a clase más de un 15% de las horas del módulo y para la superación de dicho módulo deberán realizar una prueba extraordinaria que consistirá en la realización de un examen teórico-práctico obteniendo una nota superior al cinco.



La nota del módulo es una suma ponderada en la que la docencia en el centro es un 70 por ciento de la nota y un 30% la nota procedente de la empresa (si se adquieren competencias relacionadas con la asignatura, en caso contrario no se tendría en cuenta).



Cada unidad se evaluará y calificará teniendo en cuenta la nota de los exámenes, la realización y presentación de los guiones de prácticas de la siguiente manera:



Realización de pruebas específicas (40%):



Pruebas escritas en los que se valorará la comprensión de los contenidos teóricos tratados y que además incluirán pruebas y ejercicios prácticos que valoren la adquisición de los contenidos.



Evaluación de las prácticas (60%):



En este apartado se valora:



Resolución, de forma individual, de actividades o casos prácticos, destinadas a valorar la adquisición de conceptos y procedimientos. La presentación de todas las prácticas, ejercicios y trabajos exigidos será requisito indispensable para la superación del módulo. Asimismo, la de aquellos trabajos, que en atención a la diversidad, se establezcan de manera individualizada para cada alumno o grupo de alumnos en función de superar deficiencias, o alcanzar sus capacidades de una forma más plena.



Para obtener la nota se realizará la media ponderada de ambas partes, siendo un cuatro el mínimo exigido en cada una de ellas. Si la media ponderada de las dos partes es igual o superior a un cinco el módulo ha sido superado.



En caso de que el módulo no sea superado en la convocatoria ordinaria, se realizará otro examen en la convocatoria extraordinaria con el contenido de los módulos no superados.